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在3D打印行业中，基于AI的质量控制体系正在日益普及，不少企业都以此作为提高生产效率的手段。现在，全球领先的美容品牌欧莱雅（L'Oréal）已采用AMFG的制造执行系统（MES）软件，以简化其“ 3DLab”工厂的原型制作工序，提升原本效率低下的生产工作流程。
欧莱雅使用AMFG的MES软件简化了其原型制作过程欧莱雅（L'Oréal）将3D打印用作创建人体工程学工具，新材料的零件并实现本地化生产的一种方式，但它主要是在产品研发中部署该技术。该公司每年生产数千个原型，但是订购它们的过程传统上涉及效率低下的文件传输，例如通过电子邮件发送设计文件或通过USB记忆棒传递它们。
“每件零件的成本是固定的，对于较小的零件有时是没有说服力的，” Forrester解释说。为了进一步缩短产品上市时间，我们需要消除重复的工作并减少低附加值的活动。如果没有更精益的方法来管理我们的3D打印工作流程，我们将无法实现这一目标。”
欧莱雅每年可打印数千个原型权衡各种选择之后，欧莱雅由于其模块化和自定义选项而选择安装AMFG的MES软件，并发现该程序的Web请求门户特别有益。该平台的个性化仪表板使公司的设计师可以轻松地重新订购零件，在线跟踪订单状态并本地上传文件，而无需使用外部转换软件。
下订单后，该软件的后端系统还允许3DLab的管理层跟踪它们，同时分析或修复文件和定价零件。根据Forrester的说法，该设施已使用该程序将近一年，并且注意到在自动化，协调和可见性方面的明显好处。
“ AMFG的MES软件简化了我们的3D打印工作流程，并为我们的工程师和3DLab经理提供了前所未有的强大工具，” Forrester说。“我们可以肯定地说，AMFG的解决方案使我们能够更快地生产原型，使我们的实验室达到更高的生产率和效率水平。” |
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发表于 2021-4-13 13:33:00
